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耐磨陶瓷如何施工,陶瓷施工方便吗

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:19076

耐磨陶瓷施工非常方便按照我下面的施工方案准备操作就行了,有疑问可以打我电话13971277595免费技术咨询。

耐磨陶瓷片防磨施工方案

1、公司介绍:

我公司防磨技术工程部是国内规模较大、最专业的表面防磨技术施工单位之一。公司主营业务是为电力、钢铁、水泥、矿山、铝厂等企业解决易磨损设备的耐磨难题。运用本公司特有的耐磨陶瓷防磨技术,现场施工,现场解决。如;耐磨风机、耐磨叶轮、耐磨风机蜗壳、耐磨弯头、弯管、三通、制粉管道、粗细粉分离器、立磨、及磁选设备等。公司在产品、技术、服务等方面不断创新的同时,引进德国先进的高温陶瓷耐磨胶粘剂的核心技术,从根本上解决了耐磨陶瓷与母体粘接高温使用脱落现象。从而;大大减少了耐磨停机补修的次数,为用户节省了大量的检修时间及费用。我公司产品在国内五大电力公司及各方电厂都得到了广泛的应用,与国内许多大中水泥厂、钢铁厂、矿山、等企业建立了朋友见客户的长期合作关系。公司本着用户时间、企业品牌信誉第一为宗旨,在努力提高产品、技术、服务的基础上,不断创新,满足用户的高标准需求。

2、耐磨陶瓷片说明

1)硬度高

洛氏硬度为HRA85-90,硬度仅次于金刚石。

2) 耐磨性能好

根据权威机构检测,冲蚀磨损情况下,耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍。

3)抗冲击性能好

陶瓷通过增韧配方可以形成较强的晶体结合键,使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强。

4) 稳定性好

耐磨陶瓷具有超强的稳定性,即使温度达到摄氏1600,也不会变形,耐磨性能几乎没有损失。

5)重量轻

其密度为3.6g/cm3以上,不到钢铁的一半,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大减轻设备负荷。

6)极高的机械强度;7)优良的韧性和抗震性;8)整体性能好;9)无环境污染

10)与金属壳体结合牢固

                              耐磨陶瓷片性能指标

项目名称

参数

Al2O3(%)

92

莫氏硬度

9

吸水率(%

0.02

断裂韧度(MPa

3.65

抗弯强度(MPa

255

体积密度(g/cm3

3.6

陶瓷片厚度(mm

    5mm

陶瓷片规格

    10*10mm

预期使用寿命(年)

5年以上

 

 

耐磨陶瓷胶性能特点:
1、由高性能、抗蚀材料与高性能增韧耐热树脂组成。
2、耐高温、抗蚀、耐老化性能优异。
3、可常温固化,也可加热固化。

4、根据系统运行温度,可以使用陶瓷胶耐温可达150度,180度、250度等。

      

3、施工前准备

   准备一个精度为0.5克的电子秤,磨光砂轮机,丙酮或者无水酒精,铲刀,干净的抹布

4、施工方案

1、检查环境温度

施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工,防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度,强风下禁止施工,因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。

2、对要采取防磨的部位搭设脚手架,脚手架要求施工人员便于粘接施工及打磨。

3、进行表面处理,用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。

4、机械除锈,用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物,直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位,需要补焊或者更换设备后在仔细打磨。

5、清洗,用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物。

6、刮胶泥,将瓷胶和固化剂按比例调配,取4份胶、1份固化剂,便于施工可以取200克胶50克固化剂,放在一个便于和胶的托盘上,然后搅匀,一定要搅匀,然后把胶刮涂在施工部位上,粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,然后把陶瓷片按照顺序粘接到设备表面上。(严格按照工艺比例混胶,并保证混合均匀;每次混胶量以随用随配为原则),注意:陶瓷片在刮胶前要检查表面毛刺,并清理表面污物。

7、粘贴

将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位,用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁,陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面,每相邻的陶瓷块的高低差应小于0。1mm

8、自检、修整

粘贴完成后进行检查,陶瓷衬片外表面光滑平整,无深度滑痕及破裂现象,确保粘贴后平整,发现不合格处进行修整。

9、注意事项,粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。

 

武汉东臻科技有限公司

2020年0226

 

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